龙门冲床可以对滑块的输出力进行控制，从而使制造业中采用的高张力材料、铝合金以及钛合金的成形成为可能，与此同时，也可以控制冲床滑块的运动轨迹，因此，不但数倍的提高了模具的使用寿命，而且改善了冲床的工作环境，降低了噪声和振动，并且，为拓展新的成形加工工艺与模具制造提供了广阔的前景。目前，龙门冲床行业中常用的冲床，不管是传统机械式冲床，还是安全性更好、精度更高的气动冲床，本质上都是属于曲轴类冲床，其基本原理是相同的，都是在龙门冲床主马达的转轴上安装皮带轮，皮带轮与飞轮通过V型皮带相接，飞轮与齿轮轴相接，齿轮轴与大齿轮相接，大齿轮与曲轴相接，曲轴与连杆的一端相接，连杆的另一端与滑块相接来实现动力的传输。此种曲轴冲床使用时，有一个共同点就是在冲床冲压过程中，主马达必须一直接电运转，如此才能确保飞轮能随时提供足够的力量来驱动冲床滑块完成冲压工作，这就导致曲轴类冲床实际使用时噪声比较大，能耗也比较高，且龙门冲床滑块无法在任意位置停留，也不能控制滑块的运动速度，大大的限制了其实际使用范围。
龙门冲床前期的检测：
1、考核冲床对生产的适用性和生产效率情况。
2、对发现的冲床原设计或制造的缺陷，采取改善维修和其他措施。
3、检查冲床结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性。
4、对操作、维修员工进行使用维修技术的培训。
5、要求使用部门作好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策。
6、仔细检查冲床使用初期运行状态的变化，作好记录与剖析。
7、考核大跨度龙门冲床的安全防护装置及能耗情况。
8、对初期发生故障部位、次数、端由及故障间隔期进行记录剖析。
9、将使用初期所收集信息的分析结果向有关部门反馈。
10、作好初期使用中的调试，以达到原设计预期功能。
11、跟踪加工品质、性能是否能达到设计规范和工艺要求。
12、对使用初期的费用、效果进行技术经济分析和评价。
龙门冲床的操作规范：
一、龙门冲床在工作前，我们应按照以下步骤进行基本调试操作
1、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。
2、架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。
3、在操作之前检查龙门精密高速冲床各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
4、检查龙门精密高速冲床压缩空气压力是否在规定的范围内；
5、检查龙门精密高速冲床模具安装是否正确可靠；
6、龙门精密高速冲床电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；
7、务必要使160T龙门冲床飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
8、使龙门精密高速冲床压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况A、不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。
二、架模时注意事项
1、模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧）。
2、若用手动操作时，之后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。
3、不能超过龙门冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。
4、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。
5、架模时机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm；油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm。
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