随着汽车工业的发展，不仅仅是精密冲压在实现着自动化，焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展。然而，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高。龙门冲床只是作为原料的制备和延展。而汽车制造业中，焊接自动化是应用面最广的产业之一。龙门冲床尽量避免冲切过窄条料。如果当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。目前，龙门冲床行业中常用的冲床，不管是传统机械式冲床，还是安全性更好、精度更高的气动冲床，本质上都是属于曲轴类冲床，其基本原理是相同的，都是在龙门冲床主马达的转轴上安装皮带轮，皮带轮与飞轮通过V型皮带相接，飞轮与齿轮轴相接，齿轮轴与大齿轮相接，大齿轮与曲轴相接，曲轴与连杆的一端相接，连杆的另一端与滑块相接来实现动力的传输。此种曲轴冲床使用时，有一个共同点就是在异型龙门冲床冲压过程中，主马达必须一直接电运转，如此才能确保飞轮能随时提供足够的力量来驱动冲床滑块完成冲压工作，这就导致曲轴类冲床实际使用时噪声比较大，能耗也比较高，且龙门冲床滑块无法在任意位置停留，也不能控制滑块的运动速度，大大的限制了其实际使用范围。
龙门冲床可以对滑块的输出力进行控制，从而使制造业中采用的高张力材料、铝合金以及钛合金的成形成为可能，与此同时，也可以控制冲床滑块的运动轨迹，因此，不但数倍的提高了模具的使用寿命，而且改善了冲床的工作环境，降低了噪声和振动，并且，为拓展新的成形加工工艺与模具制造提供了广阔的前景。
龙门冲床的维护：
1、马达回路及电气操作回路绝缘阻抗之测试及检查。
2、整机精度(垂直度、平行度、综合间隙等)测试、必要时调整校正。
3、冲床外观及附件之清洁、检点及机械脚(基础)固紧螺丝、螺帽之锁紧及水平检查，必要时调整。
4、润滑给油系统之泵浦、管路、分配阀等清洁保养及检查。
5、空气系统之气动组件、管路等清洁保养及动作测试检查。
龙门冲床的保养要求：
160T龙门冲床拥有一流的技术设备、先进的技术和生产设施，为客户的自动化设备测试及集成提供理想的环境。为中国广大客户提供优质、高效、诚心的服务，为冲压加工领域提供高技术含量的冲压自动化解决方案及冲压生产线交钥匙工程。龙门冲床需进行每日、每周、每月的定期检查与保养外，还有一点特别重要就是当机台使用时间达到一年（或实际冲压时间达到3000小时）后，还需请专业人员（一般由晋志德机械售后人员执行）对龙门冲床进行年度检查与保养，其主要项目包括冲床精度检查、离合器的分解与检查、冲床电磁阀的检查、基础螺栓的紧固检查及电装用品的检查五大部分。
龙门冲床的保养必须将滑块的启动位置确认在上死点(0度位置)，行程中0度~160度中间为寸动操作，160度~360度中间接操作按钮时，滑块到上死点停止；按操作按钮或脚踏开关时，要持续押按滑块作动5秒以后才松开，未达5秒时松开按钮，冲床连续动作不能达成，要重新操作；为试模、调整、试运转等而设置，正常运转冲压加工生产时，应避免使用此种操作方式。
龙门冲床噪音减小方法：
1、冲床车间混响时间和各噪声源噪声值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长，表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
2、通风处理：由于设备本身运转产生的热量，加之吸音材料玻璃棉具有的保温特性，生产线内部在封闭后温度往往比外部高3～5℃。在实施降噪工程时，通常在隔音墙顶安装抽风机，抽走封闭空间内的热空气，使内部形成负压，外部空气可经隔音墙流入内部。在选用抽风机时选用低噪声的风机以免影响降噪的效果。
3、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。
4、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，通常采用密封胶进行缝隙密封。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）主要生产石膏板冲孔机，防盗网冲孔机，砂纸冲孔机，穿孔设备等产品，我公司的冲床产品可广泛适用于：汽车、电子、电器、建筑五金、煤矿防尘板、风沙防护墙、广告通风板、冲压钣金等工业的剪切、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸及符合成型等冷冲压加工行业；粮食机械系列产品广泛应用于面粉、饲料、大米、油脂、制药、酿造、化工，粮食行业中的仓储等相关行业。
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